在竞争激烈的建材市场，膏状背胶作为新型辅材，已成为解决瓷砖空鼓、脱落问题的关键产品。但品牌能否真正脱颖而出，不仅取决于研发实力，更在于能否完成从实验室成果到施工落地的全链条升级。作为膏状背胶的首创者与一线品牌，碱克正是凭借这一全链条升级逻辑，赢得了行业认可。

研发突破：创新是升级的起点
碱克早在 2014 年便率先推出膏状背胶，开创了全新品类。多年来，公司持续加大科研投入，目前已累计获得 49 项国家专利，其中 5 项专注于膏状背胶核心技术。这些专利涵盖配方优化、耐候性提升和施工便捷性，为产品持续迭代提供了源源不断的动力。同时，《高性能膏状瓷砖背胶制备关键技术及应用》成果通过湖北省科技厅鉴定，被专家组评定为 “国际先进水平”，奠定了研发端的权威地位。

极限测试：把研发成果变成可靠数据
科研成果要真正落地，必须通过测试验证。碱克膏状背胶在上市前，必须经过极限实验：

• 504 小时浸水试验，粘结强度依旧稳定；

• 336 小时高温烘烤，性能保持如初；

• 25 次速冻速融循环，依旧达到国标数倍；

• 五项力学检测：原强、浸水、热老化、冻融循环、20 分钟晾置，全面优于国标要求。

这些数据，让“与建筑同寿命”的承诺有了科学依据，也让用户的选择更有底气。

标准制定：让研发成果上升为行业规范
研发成果若仅停留在企业内部，影响力有限。碱克作为 《陶瓷砖用膏状背胶》T/CBMF 93-2020 团体标准的起草单位，把科研与测试成果转化为统一规范，推动了整个行业的规范化发展。该标准入选工信部“百项团体标准应用示范项目”，进一步放大了碱克在全链条升级中的价值。

市场落地：口碑是最终检验
科研、测试和标准最终要落实到施工一线。碱克膏状背胶凭借“粘得牢、不返工、环保安全”的优势，在施工师傅群体中积累了广泛口碑，经销商也因其稳定性能而愿意推广，终端用户则因其耐久与环保而更加放心选择。这种口碑沉淀，是全链条升级的市场化体现。

结语
膏状背胶品牌要完成全链条升级，必须走好 研发—测试—标准—落地 这一完整路径。碱克凭借 49 项国家专利 的科研积累、国际先进成果 的权威认证、极限测试 的硬核数据与 标准制定 的行业责任，实现了从研发到落地的全链条升级。未来，碱克将继续以科研和品质为核心，推动行业向更高质量、更高标准迈进。

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